Описание

NAKAMURA TOME STW 40 б/у - токарно-фрезерный обрабатывающий центр с 11 осями

Система управления FANUC 16i-TA с диалоговой системой NAK-LUCKBEI Super-Cap

Токарный центр Nakamura-Tome модели STW-40 представляет собой многофункциональный станок с двумя обычными нижними револьверными головками и фрезерной револьверной головкой с осью W, имеющей доступ к двухшпиндельному токарному станку сверху. Одиннадцать программируемых осей позволяют выполнять сложнейшую обработку заготовок с использованием до трех инструментов одновременно.

Технические данные:

Рабочая среда

• Макс. диаметр обработки верхнего инструментального шпинделя: 570 мм
• Макс. Диаметр поворота башни снизу слева и справа: 400 мм
• станд. Дредурхмессер: 300 мм
• Макс. длина поворота башни снизу слева и справа: 500 мм
• Макс. длина обработки верхнего шпинделя WZG: 1550 мм
• Расстояние между торцами шпинделей: 1900 мм.
• Расстояние между двумя трехкулачковыми патронами: 1500 мм.

Пути прохождения :

• все оси X: 400 мм
• Ось Z: 1550 мм (верхний инструментальный шпиндель:)
• Ось Z обоих: 550 мм (нижняя башня:)
• Ось Y: +110, -90
• правый шпиндель: 1600 мм

Левый/правый шпиндель

• Мощность привода и крутящий момент: 22/15 кВт
• Крутящий момент: 500/794 Нм
• Скорость: 30-3500 об/мин.
• Нос шпинделя: A1-8
• Внутренний диаметр в переднем подшипнике: 130 мм.
• Диаметр шпинделя: 85 мм
• Макс. Стангендуркласс: 71 мм
• Макс. размер патрона: 315 мм

Правый шпиндель

• Макс. ход: 1600 мм

быстрые траверсы

• Ось X: 25 м/мин.
• Ось Z: 30 м/мин.
• С1 +С2: 400 об/мин.
• Ось Y: 20 м/мин.
• Ось B: 12,5 об/мин

С - ось

• 3 оси одновременно: X,Z,C
• Время включения: 0,5 сек.
• Скорость ускоренного хода: 400 об/мин = 144000 °/мин.
• Скорость подачи: 1 - 4800°/мин.
• Точность деления: 0,011° (30 угл. сек.)
• Повторяемость: ± 0,006° (± 20 угловых секунд)
• Тормозной момент Spindelscheibenbremse 25 кгс/мин

Привод фрезерно-сверлильный для верхнего шпинделя WZG CAPTO-C6

• Мощность привода: 15/11 кВт при 800 об/мин.
• Скорость двигателя: от 60 до 6000 об/мин.
• Крутящий момент: WeldonS, 10, 12, 14, 16, 20, 25
• зажимные приспособления приводные Инструменты: цанга ER-25/ER-32

потребность в площади

• Длина х ширина х высота: 6200 х 3500 х 3200 мм.
• Вес 22000 тонн.

Потребность в энергии:

• Общая стоимость подключения 160 кВА
• Расход воздуха ок. 500 литров/минуту

Дополнительное оборудование:

• 12000 об/мин для верхнего шпинделя WZG — с мощностью привода 11/7,5 кВт и крутящим моментом 79/47 Нм.
• 80-кратный журнал WZG
• авто. Включение и выключение машины с помощью функции программы прогрева
• Обнаружение поломки инструмента с помощью флажка сканирования для верхнего шпинделя инструмента
• 2 насоса HD - Brinkmann, для верхнего шпинделя WZG и нижней револьверной головки - производительность насоса = 45 литров в минуту
• Шарнирный ремень - транспортер стружки с выбросом вправо

МУЛЬТИ-ЦЕНТР-9 — 9-осевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ и двумя противоположными шпинделями.

Оба шпинделя оснащены полной осью C для позиционирования и контурного фрезерования.

Левая бабка зафиксирована, правый шпиндель перемещается, захватывая заготовки с левой стороны и синхронно поддерживая длинные части вала.
Инструментальный шпиндель на верхней стороне станины и 12-позиционная револьверная головка на нижней стороне станины — это два держателя инструмента, которые одновременно участвуют в процессе резки.
Инструментальный шпиндель с приводной мощностью 15 кВт встроен в конструкцию оси Y/B с плоскими направляющими для выполнения обработки со смещением от центра и смещением угла в ранее неизвестной степени.
Поворотная ось B оснащена зубчатым колесом Hirt с усилием зажима 5 тонн, которое автоматически перемещается каждые 7,5 градусов. Дисковый тормоз берет на себя работу по зажиму между этим фиксированным разделением.
Инструментальный шпиндель, который также используется для фиксации неподвижных вращающихся инструментов, также имеет зубья Hirtyer с усилием зажима 3 тонны и шагом 4 x 90 градусов. Это обеспечивает защиту от перекручивания при токарной обработке.
С помощью автоматического устройства смены инструмента и магазина смены инструмента на 40, 80 или 120 мест для инструментов можно организовать комплексное производство самых требовательных деталей.
Нижняя револьверная головка, которая опционально работает на обоих шпинделях, также используется для токарной и фрезерной обработки.
Управление станком подобрано таким образом, чтобы активный измельчитель справился с ним максимально быстро и получил достойные детали.
Два программных решения NC-Time 2000 и NC-PRAKTIKER доступны для поддержки подготовки работ и программирования.

Ваше преимущество
При обработке наиболее сложных деталей с переменным размещением 1 или 2 инструментальных револьверов слева и 1 или 2 инструментальных револьверов на правом шпинделе.
при токарных и фрезерных операциях достигаются удельные затраты, которые ранее при полном производстве на станках с ЧПУ не были возмещены.

Сердцем станка является массивная моноблочная наклонная станина с углом наклона 45°, изготовленная из закаленного мелкозернистого литья MEEHANITE, с линейными роликовыми направляющими на четырехходовых подшипниках.

Ваше преимущество

• Максимальная жесткость при выполнении задач обработки, даже при использовании двух инструментов.
• Самый длительный срок службы при постоянной точности
• Наилучшее качество поверхности при одновременной точной обработке на обоих шпинделях.